动态激光光散射仪(DLS)依靠颗粒散射光信号计算粒径与多分散指数，样品浓度过高或过低都会直接影响结果，浓度太低信噪比不足，浓度太高容易发生多重散射、颗粒相互作用，导致粒径结果失真，合理控制浓度是测试质控的关键。
测试前先了解样品本身特性，不同体系适宜浓度区间差异很大。纳米颗粒悬浮液、高分子溶液、蛋白样品的推荐浓度各不相同。一般纳米粉体悬浮体系，质量浓度多在 0.001%～0.1%；蛋白、大分子样品浓度不宜过高，高浓度容易出现分子间相互作用，造成粒径偏大；高分子稀溶液要保证处于稀溶液区间，避开亚浓、浓溶液区。
浓度预估与预实验。初次测试未知样品，优先设置梯度浓度试测，由低到高逐步加样。观察仪器散射光强(计数率)，将光强调整到仪器推荐的合适范围。光强过低，信号噪声大，重复性差；光强超标，提示浓度过高，多重散射风险显著上升。对于高散射能力的样品，比如高折光差金属氧化物纳米颗粒，适宜浓度会更低。
稀释操作要点。稀释溶剂必须和原分散体系一致，溶剂 pH、离子强度、助剂保持不变，避免稀释后颗粒团聚。稀释时少量母液逐步加入溶剂，轻轻混匀，不要剧烈震荡，防止引入气泡。稀释后静置或者短时间温和超声，确认分散状态稳定再上机。严禁直接加水稀释含有电解质、表面活性剂的体系，防止环境突变引发团聚。
特殊样品浓度管控。易沉降大颗粒样品，不能一味提高浓度换取信号，高浓度下沉降更快，短时间内粒径持续漂移；可适当降低浓度，同时缩短单次测试时长、多次平行采集。易团聚样品，浓度越高碰撞概率越大，越容易形成二次团聚体，需要在能读出有效信号的前提下尽量降低浓度。高粘度体系，浓度升高会改变介质粘度，也会带来粒径计算偏差，要严格控制浓度。
浓度与质控判断。同一批次平行样保持一致稀释比例，保证浓度统一。如果同一样品不同稀释倍数测出来粒径差别明显，大概率是浓度不在合适区间，存在多重散射或者颗粒相互作用。找到合适浓度点后，记录母液浓度、稀释倍数、光强数值，作为后续同批次样品的参考方法。
配套注意事项。浓度调整同时兼顾除尘、除泡，气泡和灰尘的散射信号会干扰判断，不要单纯依靠提高浓度来掩盖信噪比差的问题。浓度达标后，再进行多次重复测试，对比 PDI、平均粒径的 RSD。
测试结束后，及时清洗样品池，避免高浓度样品残留附着池壁，污染下一个样品。
